قبل از آنکه برای خرید نوارنقاله اقدام کنید، لازم است کمی با معیارها و ویژگی‌های آن‌ها آشنا شوید. پنج مورد زیر شما را برای گرفتن مشاوره از متخصصان در این زمینه آماده می‌کند تا بتوانید با صرف وقت و انرژی کمتر، بهترین نوارنقاله رولری مناسب با شرایط موجود را انتخاب کنید.
۱. جنس غلتکها و بدنه نوارنقاله
اولین نکته که باید در نظر گرفته شود، مواد استفاده‌شده در ساخت بدنه و غلتک‌هاست. بدنه معمولاً از جنس آلومینیوم، استیل و فولاد است که انتخاب نهایی بستگی به میزان بارگیری روی سیستم و مقدار ظرفیت بدنه دارد.
غلتکها از نظر ترکیب ساخت بسیار متنوع‌تر هستند، زیرا با محصول شما تماس مستقیم دارند و می‌توانند بر رفتار آن در هنگام حرکت تأثیر بگذارند. برخی از غلتکها برای افزایش اصطکاک با پلاستیک یا لاستیک پوشانده می‌شوند، در حالی که در ساخت برخی دیگر فقط از آلومینیوم یا فولاد استفاده میشود.
۲. اندازه غلتکها
ابعاد محصولات روی نوارنقاله را تعیین کنید. سپس نوع قرارگیری نوارنقاله را طوری مشخص کنید که حرکت جسم را مختل نکند یا مانع آن نشود. به این منظور ابتدا باید اندازه غلتکها جداگانه تعیین شوند که این تصمیم‌گیری با درنظرگرفتن نوع بار و شرایط بارگذاری انجام میشود.
به‌عنوان مثال، بار سنگین‌تر که با ضربه بیشتری به غلتکها نیرو وارد می‌کند، نیاز به غلتک‌های بزرگتری دارد، در حالی که برای باری که با ضربه کمتری بر روی نوارنقاله قرار می‌گیرد، می‌توان از غلتک‌های کوچکتر استفاده کرد.
در مرحله بعد، فاصله هر غلتک را با یافتن مساحت باری که با سطح نوارنقاله برخورد می‌کند، مشخص کنید و فاصله را به گونه‌ای تعیین کنید که سه غلتک همیشه با این سطح در تماس باشند.
در نهایت، بررسی کنید که آیا محصول از عرض نوارنقاله خارج میشود یا خیر. اگر چنین است، نوارنقاله‌ای را انتخاب کنید که سطح غلتکها بالاتر از کناره‌ها باشد تا امکان آویزان‌ماندن بار از کناره‌ها را فراهم کند. اگر محصول باید دقیقا در ابعاد نوارنقاله جای بگیرد، نوارنقاله‌ای را در نظر بگیرید که در آن غلتکها پایین‌تر از کناره‌ها قرار گرفته باشند.
۳. نوع بار و انباشت آن
نوع بسته‌بندی بار و انباشت آن بستگی به محصول در دست دارد. وزن محصول چقدر است؟ آیا شکننده است یا میتواند با سایر بسته‌های موجود در مسیر حرکت تماس داشته باشد؟
پاسخ به این سؤالات به ما کمک می‌کند تا تصمیم بگیریم که چه نوع نوارنقاله رولری (غلتکی) برای ما مناسب است. نوارنقاله رولری گرانشی برای اجسام با کف صاف، با وزن کم تا متوسط مانند جعبه‌ها مناسب هستند، اما نباید از آن‌ها برای اجسام بسیار حساس یا با ابعاد غیرمتعارف استفاده کرد.
۴. فاصله انتقال و انحنا
در طراحی خطوط انتقال رولری، یکی از مهم‌ترین چالش‌ها، پیچ و خم‌های مسیر هستند. آنچه بسیار مهم است، حفظ ایمنی همراه با درنظرداشتن پارامترهای انتقال است. منظور از ایمنی، انتقال محصولات بدون کوچک‌ترین گیرکردن و آسیب‌رسیدن به محصولات است.
منظور از پارامترهای انتقال، سرعت، جهت حرکت، چرخش محصول و غیره است. به همین جهت، در بخش‌های پیچ‌وخم‌دار مسیر، سیستم‌های انتقال قدرت و مکانیزم‌های انتقال دارای اهمیت زیادی هستند و طراحی آن نیازمند تجربه و امکانات به‌خصوصی است.
۵. رفتار بار، کنترل و محیط
در نهایت، حرکت موردنظر محصولات، میزان کنترل لازم و محیطی که نوارنقاله در آن قرار می‌گیرد را در نظر بگیرید:
-
- اگر گرما، گردوغبار، کثیفی و رطوبت بیش از حد وجود دارد، مدل مستحکمتری مانند نوارنقاله رولری زنجیری را انتخاب کنید.
- اگر زمانبندی دقیق و فشار صفر مورد نیاز است، گزینه‌های نوارنقاله رولری با فناوری پیشرفته را بررسی کنید که دقت لازم را در اختیار شما قرار می‌دهد.
- اگر برای انتقال یک شی از نقطه A به B فقط به یک روش سریع و با تکنولوژی پایین نیاز دارید، ممکن است نوارنقاله رولری گرانشی یا تسمهای همان چیزی باشد که کار شما را راه می‌‌اندازد.
در مقاله «نوارنقاله رولری (غلتکی) چیست؟» به قسمت‌های مختلف نوارنقاله با جزییات بیشتری پرداخته شده است.
منبع مقاله: لینک
