دستگاه سورتینگ (sorting) یا تفکیک، پروسه شناسایی آیتم‌های مختلفِ قرارگرفته روی نوارنقاله، برای جداسازی و هدایت آن‌ها به مسیر دلخواه است. در صنایع سنتی، این فرایند توسط نیروی انسانی انجام میشود.
سیستم‌های تفکیک جایگزین نیروی انسانی هستند که شناسایی و جداسازی محصولات را برعهده دارند. محصولات با توجه به تفاوت‌های مهمی که برای ما دارند، سورت میشوند. سورت می‌تواند بر اساس تفاوت رنگ، سایز، وزن یا مولفه‌های شناسایی مثل بارکد یا RFID باشد.
روش انتقال و سیستم دایورترها با توجه به نوع محصول و سرعت مورد نیاز و پارامترهای شناسایی طراحی میشوند.
مزایای استفاده از دستگاه سورتینگ
تردد کمتر نیروی انسانی
مرتفع‌شدن محدودیت‌های مرتبط با کمبود نیروی انسانی
کاهش هزینه نیروی انسانی
بهینه‌سازی استراتژی‌های انتخاب محصول و ارسال سفارش
ساده‌شدن عملیات بستهبندی
بهبودیافتن دقت در تهیه سفارش
پردازش سریع سفارشات
افزایش سفارش‌گیری بدون نیاز به افزایش نیروی انسانی
کاهش میزان خسارات و صدمات به محصولات حین تفکیک
استفاده بهتر از فضا
امکان استفاده از فضای عمودی موجود (در صورتی که مدل دستگاه سورتینگ این اجازه را بدهد)
دستگاه‌های سورتینگ برای:
۱. دریافت کالا
۲. انتخاب و بستهبندی
۳. ارسال
به کار می‌روند.
کارایی دستگاه سورتینگ هنگام دریافت یا ورود محصولات چگونه است؟
در صورتی که برخی از محصولات ارسال‌شده مرجوع شده باشند، می‌توان با استفاده از سیستم تفکیک بسته‌ها را به شیوه‌های مختلف از جمله خواندن بارکد به محل مناسب جهت رسیدگی، برگشت به تامین‌کننده، دور انداخته‌شدن یا انبارشدن محصولات ارسال کرد.
از طرفی زمانی که کالاها وارد انبار میشوند با استفاده از دستگاه سورتینگ می‌توان به‌سرعت آن‌ها را تفکیک کرده و به قسمت‌های درست تعبیه‌شده برای انواع کالا انتقال داد.
استفاده دیگر از دستگاه سورتینگ زمانی است که می‌خواهیم کالایی که تولید شده یا از سمت تامین‌کننده فرستاده شده را مستقیم بدون انبارشدن ارسال کنیم (cross docking).
کارایی دستگاه سورتینگ هنگام انتخاب و بستهبندی محصولات چگونه است؟
انتخاب محصول و بستهبندی سفارش به تعداد زیادی نیروی انسانی نیاز دارد که در فضای انبار با جستجوی کالای موردنظر، آن را برای فرآیند ارسال آماده کنند.
شرکت‌هایی که سفارش‌گیری متوسط تا زیادی دارند، می‌توانند از دستگاه سورتینگ برای افزایش راندمان خود استفاده کنند. اگر نیازی به این نباشد که کارگران برای حمل کالا یا تفکیک آن‌ها خود را درگیر کنند، می‌توانند تنها در یک منطقه در انبار ایستاده، زمان کمتری را برای رفت‌وآمد هدر داده و فرآیند انتخاب سریع‌تری داشته باشند.
در واقع زمانی که از دستگاه تفکیک استفاده میشود، کارگر مسئول انتخاب درست کالا و دستگاه مسئول تفکیک آن‌هاست.
اگر می‌خواهید از دستگاه‌های تفکیک برای انتخاب و بستهبندی محصول استفاده کنید باید ۳ نکته را در نظر بگیرید:
۱. کمترین و بیشترین تعداد محصول و ابعاد و وزن کارتن یا بستهبندی جهت ارسال
۲. تعداد ایستگاه‌های لازم برای انجام بستهبندی
۳. انواع مختلف ایستگاه‌های بستهبندی موردنیاز (بستهبندی مجدد، درون کیف یا کیسه قراردادن، کادوکردن، عنوان‌زدن و سایر موارد)
کارایی دستگاه سورتینگ هنگام ارسال محصولات چگونه است؟
پس از آنکه کالا بستهبندی شد، نوبت به ارسال آن می‌رسد. تفکیک درست کالاهای ارسالی در این مرحله باعث عدم‌نیاز به هاب‌های پستی میشود که در نتیجه آن زمان و هزینه حمل بار کاهش یافته و میزان رضایت مشتری‌ها افزایش می‌یابد.
تفکیک در این مرحله می‌تواند بر اساس میزان بار قابل‌قبول برای پرکردن حجم مشخصی از یک ماشین حملِ بار انجام شود. کوچکی کالاها، روش حمل (carrier) و روش ارسال نیز از دیگر عوامل تعیین‌کننده نوع تفکیک است.
هنگام انتخاب دستگاه سورتینگ مناسب برای ارسال، توجه به کمترین و بیشترین سایز و وزن محصولات، حداکثر حجم بار در ساعات شلوغی، تعداد پالت‌ها در محل و تعداد تریلی‌های حاضر در محل ضروری است.
برای تفکیک جعبه‌های حاوی مجموعه‌ای از محصولات و آیتم‌های تک، سیستم‌های متفاوتی وجود دارد. برای اطلاع از انواع این سیستم‌ها به مقالاتی که در این باره تهیه شده است، مراجعه فرمایید.
منبع: کانویکو
