نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟ نوارنقاله‌ها امکان حمل و نقل آسان محصولات اعم از پودر، فله تا اشکال پیچیده را فراهم می‌کنند. آنها از اجزای جدایی‌ناپذیر در انواع سیستم‌ها هستند، چرا که روشی سریع و ایمن را برای جابه‌جایی حجم زیادی از مواد ارائه می‌دهند. انواع مختلفی از نوارنقاله وجود دارد، اما اصل کار آنها ثابت است: با استفاده از بدنه ای که تسمه، باکت (bucket) ، غلتک (رولر یا رولیک) یا سایر اجزای متحرک را در خود جای می‌دهد، اجسام را از طریق نیروی گرانش یا نیروی مکانیکی از نقطه ای به نقطه دیگر حرکت می‌دهد. نوارنقاله رولری (غلتکی)، یکی از محبوب‌ترین نوارنقاله‌ها، تمرکز این مقاله است.

جهت شنیدن فایل صوتی این مقاله می‌توانید از فایل زیر استفاده نمایید.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

نوارنقاله رولری (غلتکی) برای حمل، انباشت و توزیع کالا بین نقاط مختلف یک انبار طراحی شده است. آنها با کاهش جابه‌جایی دستی کالا، باعث صرفه‌جویی در زمان و بهبود کارایی در جابه‌جایی های تکراری می‌شوند.

مشاوره رایگان خرید بهترین محصولات بسته بندی و سیستم خطوط انتقال

 اولین نوارنقاله های رولری

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟: اولین حق امتیاز برای نوارنقاله‌های رولری در سال ۱۹۰۸ به Hymie Goddard از شرکت Logan در ایالت ایندیانا در آمریکای شمالی اعطا شد. این امر امکان حمل و نقل کالا را با استفاده از بلبرینگ‌های داخلی فراهم می‌کرد. ۵ سال طول کشید تا این نقاله به طور گسترده شناخته شد.
در سال ۱۹۱۳، هنری فرد با معرفی خط مونتاژ نقطه عطفی در تاریخ ایجاد کرد.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟
در طول دهه ۱۹۲۰، استفاده از نوارنقاله به راه‌حلی برای جابه‌جایی در مسافت‌های طولانی‌تر تبدیل شد زیرا یک نوارنقاله قادر بود کالاهای سنگین‌تر و بزرگ‌تر را در مسافت‌های طولانی با سهولت بیشتری حمل کند.
به دلیل جنگ جهانی دوم و کمبود مواد خام این فناوری پیشرفت کرد و به همین دلیل است که امروزه میتوان در نوارنقاله‌های رولری از موادی از جمله الیاف مصنوعی و پلیمرها استفاده کرد. این امر همچنین هزینه نگهداری در سیستم‌های نوارنقاله رولری را کاهش داد.
از دهه ۷۰ تا کنون، سیستم‌های نوارنقاله از جمله نوارنقاله رولری، شاهد پیشرفت‌هایی در فناوری‌ و نوآوری‌ اعم از معرفی نوارنقاله‌های موتوری تا استفاده از رایانه‌ها برای کنترل برنامه‌های پیچیده بوده‌اند. تغییرات جدید همواره همراه سیستم‌های نوارنقاله بوده تا صنعت بتواند به رشد خود ادامه دهد. هدف از این تغییرات کاهش زمان مصرفی و افزایش عملکرد بهینه بوده است.
نوارنقاله رولری (غلتکی) چیست؟
نوارنقاله‌های رولری مجموعه‌ای از غلتک‌ها (رولر) هستند که اجسام را به صورت دستی با استفاده از نیروی گرانش یا به وسیله موتور جابه‌جا می‌کنند. در واقع آنها بار را حمل می‌کنند و آن را در طول یک مسیر به حرکت در می‌آورند.
راه‌های مختلفی برای استفاده از نوارنقاله‌های رولری وجود دارد و می‌توان آن‌ها را مناسب با نیاز طراحی کرد از جمله برای جابه‌جایی جعبه‌های مقوایی، کارتن، جعبه‌های چوبی، فلزی یا پلاستیکی، پالت‌ها و سینی‌ها (trays).

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

می‌توان از تجهیزات جانبی از جمله خم‌ها و منحنی‌ها، ورودی‌ها و میزهای گردان در پیکربندی نوارنقاله رولری (غلتکی) نیز استفاده کرد.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

نوارنقاله‌های رولری از جنس‌های مختلف از جمله آهن، گالوانیزه، پلاستیک یا استیل تهیه می‌شوند. آنها معمولاً در محیط‌هایی مانند انبارها یا کارگاه‌ها و کارخانه‌هایی که نیاز به حمل کالا دارند استفاده شده و می‌توانند در سیستم‌های انتقال، فاصله اندازها، ریجکتورها و در مجموع اتوماسیون انتقال بسیار کارا باشند.
به طور کلی، آنها به کمک موتورهای الکتریکی یا نیروی گرانش بار را به روشی ایمن و کنترل شده جابه‌جا می‌کنند.

مزایای استفاده از نوارنقاله رولری گرانشی چیست؟

نوارنقاله‌های رولری گرانشی بسیار مفید هستند زیرا از نیروی گرانش برای جابه‌جایی اقلام استفاده می-کنند. قرار دادن نوارنقاله رولری گرانشی در شیب درست به این معنی است که می‌توانید یک محصول را بدون هیچ منبع انرژی جابه‌جا کنید. از این رو این نوع از نوارنقاله‌ها از نظر هزینه بسیار به صرفه‌اند چرا که برای انتقال کالا از A به B نیازی به نیرویی ندارند و در مقایسه با یک نوارنقاله رولری موتوری، هزینه کمتری دارند و سازگارتر با محیط زیست هستند.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

به دلیل عدم نیاز به برق، نیاز به هزینه‌های تعمیر و نگهداری کاهش می‌یابد، بنابراین مجدداً هزینه استفاده و نگهداری نوارنقاله کاهش پیدا می‌کند. با این حال، یک نوارنقاله رولری گرانشی ممکن است در برخی موارد به اندازه یک نوارنقاله رولری موتوری مناسب نباشد. علت آن این است که کنترل سرعت نوارنقاله گرانشی سخت‌تر است که این مسئله می‌تواند منجر به آسیب دیدن کالا شود (مثلا وقتی شیب نوارنقاله تند باشد و یک کالای سنگین روی آن گذاشته شود).

مزایای استفاده از نوارنقاله رولری موتوری چیست؟

هنگامی که شما نیاز دارید کالا را در مسافتی طولانی حمل کنید، نوارنقاله رولری موتوری احتمالا مناسب‌‌ترین انتخاب است.

به دلیل داشتن سیستم‌های موتوری، آنها می‌‌توانند کالا را به صورت افقی در مسافت طولانی در مدت زمانی مناسب جابه‌‌جا کنند.

در این نوارنقاله‌‌ها سرعت را می‌‌توان کنترل کرد بنابراین کنترل کاملی بر فرآیند وجود دارد و این به کاهش خطر در حمل و نقل  کمک می‌‌کند. از طرفی نوارنقاله رولری موتوری این مزیت را دارد که می‌‌تواند بارهای سنگین تری را تحمل کند.

سیستم نوارنقاله رولری موتوری را می توان به قسمت‌‌های مختلف تقسیم کرد. این به این معنی است که هر قسمت را می‌‌توان به صورت جداگانه کنترل کرد که در این صورت فقط زمانی به کار می‌‌افتد که جسمی برای حمل وجود داشته باشد. این مسئله به کاهش هزینه و بهبود کارایی کمک می‌‌کند. به‌‌علاوه ریسک توقف کار کمتر می‌‌شود چرا که اگر یک موتور خراب شود یا منبع تغذیه یک قسمت قطع شود، فقط آن قسمت متوقف می‌‌شود و بقیه سیستم می‌‌تواند به حرکت ادامه دهد.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

این سیستم‌ها گران‌تر هستند، اما اگر نیاز به جابه‌جایی کالا در مسافتی طولانی‌ را دارید، ارزش سرمایه‌گذاری دارند.

اجزای اصلی نوارنقاله‌‌های رولری عبارتند از:

غلتک ها استوانه‌‌های فلزی (یا از جنس های دیگر بسته به نیاز) هستند که به همراه یک محور فلزی و دو یاتاقان وارد سازه می‌‌شوند. در این نوارنقاله‌‌ها برای انتقال قدرت از اجزایی مثل تسمه‌‌ها و زنجیرها استفاده می‌‌شود.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

  •  سازه و پایه‌‌های فلزی غلتک‌‌ها را پشتیبانی می‌‌کنند. بدنه نوارنقاله‌‌ها بسته به وزنی که باید تحمل کنند از انواع فولاد ساخته می‌‌شود و اجزای داخل آن جهت حرکت را تعیین می‌‌کنند.
  • منحنی ها یا خمیدگی‌‌ها در مسیر نوارنقاله را می‌‌توان از طریق روش‌‌های مختلفی ایجاد کرد. برای تغییر جهت حرکت محصولات می‌‌توان از روش های مختلفی استفاده کرد از جمله نوارنقاله رولری چرخشی، میزهای گردان رولری و سیستم پاپ آپ (pop-up).
  • اجزای الکتریکی شامل کل تاسیسات الکتریکی است که حرکت بار بر روی نوارنقاله‌‌‌‌ها، راه افتادن موتورها و اتوماسیون خطوط  را امکان‌‌پذیر می‌‌کند. میزان برق مورد نیاز به سرعت و وزن باری که باید جابه‌‌جا شود بستگی دارد.
  • بخش‌‌های مربوط به ایمنی که شامل بخش های متنوع از جمله عمل‌‌کننده‌‌های مکانیکی، سنسورها، بردهای الکترونیکی کنترلی و کلیدهای اضطراری می‌‌شود.

نوارنقاله‌‌های گرانشی (هرزگرد) گزینه بسیار مناسبی برای انبارش محصولات سورت شده می‌‌باشند.

از آنجایی که طراحی این نوارنقاله‌‌ها ساده است، پیشرفت‌‌های زیادی صورت گرفته  تا بتوان نوارنقاله‌‌های غلتکی را با نیاز‌‌های صنعت همگام کرد. بزرگترین نوآوری، نوارنقاله رولری محرک (drive or live roller conveyor ) است، که در آن هر غلتک از طریق یک تسمه/زنجیر/شافت به یک موتور متصل می‌‌شود تا قابلیت کنترل آن افزایش پیدا کند. این امر سرعت حرکت بارها در مسیر را برابر می‌کند و همچنین به این نوارنقاله‌ها اجازه می‌دهد تا درحالت معکوس، یعنی از ارتفاع کم به بالا، استفاده محدودی داشته باشند. آنها می‌‌توانند در مواقعی که نیاز به جابه‌‌جایی در دو جهت است به خوبی کار کنند، زیرا با تغییردادن جهت حرکت موتور، می‌‌توانند بار را به جهت مخالف هدایت کنند.

نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟

برای اطلاع از کاربردها و انواع نوارنقاله‌‌های رولری به مقاله‌‌ای که در این باره تهیه شده است مراجعه کنید. 

منابع : https://bit.ly/3ao99jH  و https://bit.ly/3GxDisV

مقالات دیگر

شش مزیت استفاده از دستگاه چسب‌زن کارتن
راهنمای انتخاب درست سیستم تفکیک و هزینه_های آن
کاربردهای دستگاه سورتینگ (تفکیک)
نوارنقالههای تخلیه و بارگیری
دستگاه‌های کارتن چسب‌زن و ویژگی‌های آنها
انواع مختلف دستگاه‌های کارتن بازکن
نوارنقاله رولری یا غلتکی چیست؟
پنج نکته مهم در خرید نوار نقاله رولری
بهترین دستگاه چسب زن نیمه اتوماتیک

۰ پاسخ

خوشحال می شویم نظرات خود را با ما در میان بگذارید.


دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

۲۰ − ۱۷ =