پنج نکته مهم در خرید نوار نقاله رولری

۱. جنس غلتک­ها و بدنه نوارنقاله

اولین نکته که باید در نظر گرفته شود مواد استفاده شده در ساخت بدنه و غلتک­‌ها است. بدنه معمولاً از جنس آلومینیوم، استیل و فولاد است که انتخاب نهایی بستگی به میزان بارگیری روی سیستم و مقدار ظرفیت بدنه دارد. غلتک­ها از نظر ترکیب ساخت بسیار متنوع­‌تر هستند، زیرا با محصول شما تماس مستقیم دارند و می­‌توانند بر رفتار آن در هنگام حرکت تأثیر بگذارند. برخی از غلتک­‌ها برای افزایش اصطکاک با پلاستیک یا لاستیک پوشانده می­‌شوند، در حالی که در ساخت برخی دیگر فقط از آلومینیوم یا فولاد استفاده می­‌شود.

۲. اندازه غلتک‌­ها

ابعاد محصولات روی نوارنقاله را تعیین کنید. سپس نوع قرارگیری نوارنقاله را طوری مشخص کنید که حرکت جسم را مختل نکند یا مانع آن نشود. به این منظور ابتدا باید اندازه غلتک­‌ها جداگانه تعیین شوند که این تصمیم­‌گیری با در نظر گرفتن نوع بار و شرایط  بارگذاری انجام می­‌شود. به عنوان مثال، بار سنگین‌تر که با ضربه بیشتری به غلتک‌­ها نیرو وارد می‌­کند نیاز به غلتک‌­های بزرگ­تری دارد، در حالی که برای باری که با ضربه کمتری بر روی نوارنقاله قرار می‌­گیرد می­توان از غلتک­‌های کوچک­تر استفاده کرد. در مرحله بعد، فاصله هر غلتک را با یافتن مساحت باری که با سطح نوارنقاله برخورد می­‌کند، مشخص کنید و فاصله را به گونه‌­ای تعیین کنید که سه غلتک همیشه با این سطح در تماس باشند.

در نهایت، بررسی کنید که آیا محصول از عرض نوارنقاله خارج می‌­شود یا خیر. اگر چنین است، نوارنقاله‌­ای را انتخاب کنید که سطح غلتک‌­ها بالاتر از کناره‌­ها باشد تا امکان آویزان ماندن بار از کناره‌­ها را فراهم کند. اگر محصول باید دقیقا در ابعاد نوارنقاله جای بگیرد، نوارنقاله‌­ای را در نظر بگیرید که در آن غلتک­‌ها پایین­‌تر از کناره‌­ها قرار گرفته باشند.

۳. نوع بار و انباشت بار

نوع بسته­ بندی بار و انباشت بار بستگی به محصول در دست دارد. وزن محصول چقدر است؟ آیا شکننده است یا می­‌تواند با سایر بسته­ های موجود در مسیر حرکت تماس داشته باشد؟ پاسخ به این سؤالات به ما کمک می­‌کند تا تصمیم بگیریم که چه نوع نوارنقاله رولری (غلتکی) برای ما مناسب است. نوارنقاله‌­های رولری گرانشی برای اجسام با کف صاف، با وزن کم تا متوسط مانند جعبه ­ها مناسب هستند، اما نباید از آن‌ها برای اجسام بسیار حساس یا با ابعاد غیر متعارف استفاده کرد.

۴. فاصله انتقال و انحنا

در طراحی خطوط انتقال رولری یکی از مهم­ترین چالش­‌ها، پیچ­ و خم­ها در مسیر هستند. آنچه بسیار مهم است حفظ ایمنی همراه با در نظر داشتن پارامترهای انتقال است. منظور از ایمنی، انتقال محصولات بدون کوچک‌ترین گیرکردن و آسیب‌­رسیدن به محصولات است. منظور از پارامترهای انتقال، سرعت، جهت حرکت، چرخش محصول و غیره است. به همین جهت، در بخش‌­های پیچ و خم­دار مسیر، سیستم­‌های انتقال قدرت و مکانیزم‌­های انتقال دارای اهمیت زیادی هستند و طراحی آن نیازمند تجربه و امکانات بخصوصی است.

۵. رفتار بار، کنترل و محیط

در نهایت، حرکت مورد نظر محصولات، میزان کنترل لازم و محیطی که نوارنقاله در آن قرار می‌­گیرد را در نظر بگیرید. اگر گرما، گرد و غبار، کثیفی و رطوبت بیش از حد وجود دارد، مدل مستحکم‌­تری مانند نوارنقاله رولری زنجیری را انتخاب کنید. اگر زمان­بندی دقیق و فشار صفر مورد نیاز است، گزینه­‌های نوارنقاله رولری با فناوری پیشرفته را بررسی کنید که دقت لازم را در اختیار شما قرار می‌­دهد. اگر برای انتقال یک شی از نقطه A به B فقط به یک روش سریع و با تکنولوژی پایین نیاز دارید، ممکن است نوارنقاله‌­های گرانشی یا تسمه‌­ای همان چیزی باشد که کار شما را راه می­اندازد.

در مقاله “نوارنقاله رولری (غلتکی) چیست؟” به قسمت­ های مختلف نوارنقاله با جزییات بیشتری پرداخته شده است.

منبع مقاله: لینک